A myOZONE presta serviços técnicos especializados em ozônio industrial.
A manutenção preventiva em instalações de ozônio são atividades programadas e agendadas regularmente para impedir falhas inesperadas, ou possíveis riscos de vazamentos do ozônio gasoso em ambiente industrial. Ou seja, é a realização de inspeções, ajustes, reparos, trocas de vedações e substituições de peças para evitar paradas não programadas.
Ao antecipar as ações de manutenção dos geradores de ozônio e agir de forma planejada, os clientes da myOZONE preservam a vida útil dos equipamentos de ozônio e reduz custos de reparo emergencial e paradas de processo.
O que é manutenção preventiva de geradores de ozônio?
A manutenção preventiva é o conjunto de ações planejadas em intervalos predeterminados, — seja por tempo, uso ou ciclos de operação —, para reduzir a probabilidade de falhas nos equipamentos.
Essas atividades podem incluir inspeções, limpeza, trocas de vedações, ajustes e substituições de componentes de refrigeração antes que qualquer sinal de degradação cause paradas não programadas.
É preciso enfatizar que a myOZONE segue norma NBR 5462/94 para atender aspectos de mantenabilidade e confiabilidade dos equipamentos.
Dessa forma é possível manter a confiabilidade dos ativos e otimizar a disponibilidade operacional dos equipamentos.
Ao contrário da manutenção corretiva, realizada sem uma sistemática e após a falha ocorrer, a preventiva é um tipo de manutenção proativa. Ou seja, visa antecipar eventuais falhas.
Qual é o objetivo da manutenção preventiva?
O principal objetivo da manutenção preventiva é reduzir ou eliminar as possibilidades de falhas ou degradação do equipamento, agindo antecipadamente. Ou seja, efetuando trocas de peças conforme as horas trabalhadas.
Assim, é possível entender que a manutenção planejada está voltada para prolongar a vida útil do equipamento de ozônio. De fato, é uma manutenção de geradores de ozônio que propicia à empresa obter uma redução de custos e evitar paradas no processo produtivo.
Portanto, as manutenções planejadas asseguram altos índices de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.
Importância da manutenção preventiva em geradores de ozônio
A manutenção preventiva é de suma importância para garantir que os ativos operem de forma confiável e eficiente ao longo do tempo. Ao antecipar intervenções e programar ações antes que ocorram falhas, as empresas asseguram maior disponibilidade das máquinas, evitando surpresas que podem interromper a produção e gerar custos elevados.
Além dos ganhos operacionais, a manutenção preventiva sustenta a sustentabilidade financeira da operação. Com um plano bem estruturado, é possível prever gastos com peças e serviços, negociar melhor com fornecedores e reduzir despesas emergenciais.
Essas práticas também reforçam a segurança dos colaboradores, pois diminuem a probabilidade de falhas abruptas que colocam pessoas em risco.
Benefícios das manutenções programadas
- Redução de paradas não programadas de geradores de ozônio: Ao executar intervenções antes que ocorram falhas, sua operação mantém-se sempre disponível, evitando perdas de produção e multas por atrasos.
- Otimização de custos: Substituições e reparos planejados em prazo programado são, em geral, mais baratos do que consertos de emergência, pois permitem compras antecipadas de peças e melhor negociação com fornecedores.
- Melhoria na previsibilidade orçamentária: Com um plano de manutenção claro, é possível alocar recursos financeiros de forma mais precisa, evitando surpresas no fluxo de caixa.
- Mais segurança para a equipe: Equipamentos bem mantidos apresentam menor risco de acidentes, garantindo conformidade com normas regulamentadoras e ambientes de trabalho mais seguros.
- Aumento da produtividade: Geradores de ozônio operando dentro dos parâmetros ideais têm menores variações de desempenho e consomem menos oxigênio e energia.
- Extensão da vida útil dos ativos: Ao prevenir o desgaste excessivo de componentes, a manutenção preventiva prolonga a vida útil de geradores de ozônio, motobombas e demais equipamentos, retardando investimentos em substituições.
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