Ozônio em materiais
O efeito do ozônio em materiais, seja na forma gasosa ou dissolvido em água, está diretamente relacionado ao seu elevado potencial oxidante. Essa característica faz com que sua interação com superfícies e componentes industriais varie de acordo com a composição química e a estrutura física dos materiais expostos. Embora o ozônio seja amplamente reconhecido por sua eficácia microbiológica e elevado poder de desinfecção, sua ação pode provocar alterações físicas, químicas e mecânicas em determinados substratos, afetando a integridade e reduzindo a vida útil de peças e equipamentos.
A compreensão dessa compatibilidade é fundamental para o correto dimensionamento de projetos, seleção de componentes e definição de protocolos operacionais, garantindo a máxima eficiência dos sistemas de ozonização e prevenindo falhas prematuras. Fatores como concentração de ozônio, tempo de exposição, temperatura do meio e presença de umidade influenciam diretamente o grau de resistência dos materiais.
O quadro a seguir apresenta uma classificação detalhada de diferentes materiais em contato com ozônio, considerando tanto aplicações com ozônio gasoso quanto com ozônio dissolvido em água. Essa classificação foi obtida por meio de referências técnicas internacionais e ensaios laboratoriais conduzidos em condições controladas, com concentrações superiores a 1.000 ppm.
CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAL | AVALIAÇÃO |
---|---|
Aço carbono | D |
Aço galvanizado | C |
Aço inoxidável – 304/316 | A |
Aço inoxidável – outros graus | B |
Acrílico (Perspex®) | B |
Alumínio | B (Ozônio gás) |
Alumínio | C (Ozônio em água) |
Borracha natural | D |
Bronze | B |
Buna-N (nitrato) | D |
Butilo | A |
Chemraz® | A |
Cobre | B |
CPVC | A – fica frágil |
Duracloro – 51 | A |
EPDM | B (Ozônio gás) |
EPDM | C (Ozônio em água) |
EPR | A |
Etileno-propileno | A |
Ferro fundido | C |
Ferro | D |
Flexelene | B |
Fluorosilicona | A |
Hastelloy-C® | A |
HDPE | A |
Hypalon® | C |
Hytrel | C |
Inconel | A |
Kalrez | A |
Kel-F® (PCTFE) | A |
Latão | B |
LDPE | B |
Magnésio | D |
Monel | C |
Neoprene | C |
Nylon | D |
PEEK | A |
Plástico ABS | B |
Plásticos reforçados com fibras (FRD) | D |
Poliacrilato | B |
Poliamida (PA) | C |
Policarbonato | A |
Polietileno de ligação cruzada (PEX) | A |
Polietileno | B |
Polipropileno | C |
Polissulfureto | B |
Poliuretano | A |
PTFE | A |
PVC | A (Ozônio em água) |
PVC | B (Ozônio gás) |
PVDF (Kynar®) | A |
Santoprene | A |
Silicone | A |
Titânio | A |
Tygon | B |
Vamac | A |
Vidro | A |
Viton | A |
Resistência ao Ozônio | Descrição | |
---|---|---|
A | Excelente | O ozônio não tem efeito sobre esses materiais. Eles vão durar indefinidamente. |
B | Bom | O ozônio tem menor efeito nesses materiais. O uso prolongado com altas concentrações de ozônio quebrar ou corroer esses materiais além da utilidade. O ozônio quebrará esses materiais dentro de semanas de uso. |
C | Regular | O uso prolongado com qualquer concentração de ozônio irá danificar diminuir ou corroer esses materiais além da utilidade. |
D | Ruim | Ozônio quebrará esses materiais dentro de dias ou mesmo horas de uso. Estes materiais não são recomendados para uso com ozônio. |
Fonte: Ozone Solutions
Muitos desses materiais foram testados no laboratório da solução de ozônio. Alguns são comumente conhecidos e avaliados como mostrado por outros. Todos os testes foram realizados em níveis elevados (> 1000 PPM) de concentração de ozônio.
Para aplicações críticas ou em casos onde o material desejado não esteja listado, a myOZONE disponibiliza serviços especializados de análise e teste em laboratório próprio, assegurando que cada projeto seja desenvolvido com materiais adequados à exposição ao ozônio, preservando a segurança, a confiabilidade e a durabilidade dos sistemas.