Ozônio em materiais
O efeito do ozônio em materiais, seja na forma gasosa ou dissolvido em água, está diretamente relacionado ao seu elevado potencial oxidante. Essa característica faz com que sua interação com superfícies e componentes industriais varie de acordo com a composição química e a estrutura física dos materiais expostos. Embora o ozônio seja amplamente reconhecido por sua eficácia microbiológica e elevado poder de desinfecção, sua ação pode provocar alterações físicas, químicas e mecânicas em determinados materiais, afetando a integridade e reduzindo a vida útil de peças e equipamentos.
A compreensão dessa compatibilidade é fundamental para o correto dimensionamento de projetos, seleção de componentes e definição de protocolos operacionais, garantindo a máxima eficiência dos sistemas de ozonização e prevenindo falhas prematuras. Fatores como concentração de ozônio, tempo de exposição, temperatura do meio e presença de umidade influenciam diretamente o grau de resistência dos materiais.
O quadro a seguir apresenta uma classificação detalhada de diferentes materiais em contato com ozônio, considerando tanto aplicações com ozônio gasoso quanto com ozônio dissolvido em água. Essa classificação foi obtida por meio de referências técnicas internacionais e ensaios laboratoriais conduzidos em condições controladas, com concentrações superiores a 1.000 ppm.
| Classificação | Nível | Descrição |
|---|---|---|
| A | Excelente | O ozônio não afeta esses materiais. Mantêm suas propriedades por tempo indefinido, mesmo em uso contínuo. |
| B | Bom | O ozônio exerce baixo impacto nesses materiais. Em uso prolongado e sob altas concentrações, pode ocorrer degradação gradual ao longo do tempo. |
| C | Regular | O uso contínuo, mesmo em concentrações moderadas de ozônio, pode causar degradação, perda de propriedades ou corrosão ao longo do tempo. |
| D | Ruim | O ozônio degrada rapidamente esses materiais, podendo causar falhas em poucos dias ou até horas de uso. Não são recomendados para aplicações com ozônio. |
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| Material | Água Ozonizada | Ozônio Gasoso |
|---|---|---|
| Materiais Poliméricos | ||
| ABS (Acrilonitrila butadieno estireno) | B | B |
| Acetais | B | B |
| Borracha butílica | X | X |
| Borracha natural | X | X |
| Borracha nitrílica | X | X |
| Borracha poliacrílica | B | B |
| Cloreto de Polivinila Clorado (CPVC) | A | A |
| Epóxis | B | B |
| Etileno propileno dieno monômero (EPDM) | C | B |
| Etileno Propileno Fluorado (FEP) | A | A |
| Fenólicos | A | A |
| Fluorelastômero – Viton® (FKM) | A | A |
| Materiais celulósicos | C | C |
| PEAD (polietileno de alta densidade) | B | B |
| Perfluoroalcóxi (PFA) | A | A |
| Polialômero | A | A |
| Poliamida – Nylon® (PA) | X | X |
| Policarbonato (PC) | A | A |
| Policetonas, poliéter-éter-cetona (PEEK) | A | A |
| Policloreto de vinila (PVC) | A | B |
| Policloropreno | X | X |
| Poliésteres (PES) | A | A |
| Poliestireno (PS) | C | C |
| Polietileno (PE) | A | A |
| Polietileno de Ligação Cruzada (PEX) | A | A |
| Polifluoreto de vinilideno – Kynar® (PVDF) | A | A |
| Polimetil metacrilato – Acrílico (PMMA) | B | B |
| Polipropileno (PP) | C | C |
| Polissulfona (PSF) | B | B |
| Politereftalato de etileno (PET) | B | B |
| Politetrafluoretileno – Teflon® (PTFE) | A | A |
| Poliuretano (PU) | X | X |
| PVA (Acetato de polivinila) | B | B |
| Silicone | B | A |
| Materiais metálicos | ||
| Aço carbono | X | X |
| Aço galvanizado | X | X |
| Aço Inox (outros graus) | B | B |
| Aço Inox 304 | A | A |
| Aço Inox 316L | A | A |
| Alumínio | C | C |
| Alumínio anodizado | B | B |
| Alumínio naval (5054) | A | A |
| Bronze | B | C |
| Cobre | X | X |
| Ferro | X | X |
| Ferro fundido | X | X |
| Latão | C | X |
| Titânio | A | A |
| Materiais Cerâmicos e Vítreos | ||
| Cerâmicos | A | A |
| Vidros | A | A |
Fonte: Abraozônio
Muitos desses materiais são conhecidos e avaliados por diversos fabricantes e universidades que fazem parte da Abraozônio. Alguns deles foram testados por fabricantes em níveis elevados (> 1000 PPM) de concentração de ozônio.
Para aplicações críticas ou em casos onde o material desejado não esteja listado, a myOZONE disponibiliza serviços especializados de análise de testes em laboratório próprio, assegurando que cada projeto seja desenvolvido com materiais adequados à exposição ao ozônio, preservando a segurança, a confiabilidade e a durabilidade dos materiais que estarão em contato com o ozônio.
